QBY耐腐氣動(dòng)隔膜泵優(yōu)點(diǎn)

1.不需灌引水，吸程高達(dá)5m，揚(yáng)程達(dá)70m，出口壓力≥6bar。

2.流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好，允許通過(guò)顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微。

3.揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1～7bar之間)。

4.該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜把抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全。

5.不*電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠。

6.可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作。

7.使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)。即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類(lèi)型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。

9.可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下)。

耐腐氣動(dòng)隔膜泵隱患排查

一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低

1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品

3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。

三、液體從氣室排出口漏出

1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

四、出口液體中含有大量氣泡

1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2 、檢查泵體和管路是否泄漏。